Negli ambienti industriali e di produzione, i guasti alle apparecchiature possono influire in modo significativo sulla redditività non solo tempi di inattività, ma perdita di produzione, costi di riparazione, rischi per la sicurezza …
Oggi la tecnologia consente di tenere sotto controllo i processi produttivi, le apparecchiature e gli impianti: i sensori IoT ad esempio sono in grado di comunicare e fornire informazioni sullo stato di funzionamento consentendo di intervenire prima che un guasto si verifichi. Questo processo è chiamato manutenzione predittiva, in cui i dati sono monitorati e analizzati al fine di interpretare qualsiasi anomalia delle apparecchiature, stimarne il ciclo di vita e modificare impostazioni per un funzionamento continuo ed efficiente.
La manutenzione predittiva aumenta l’aspettativa di vita dei componenti, riducendo i tempi di fermo macchina, assicurando elevate prestazioni, continuità di servizio e migliorando la complessiva efficienza produttiva.
Effettuare un audit dell’infrastruttura per valutare le prestazioni, i bisogni e le priorità delle apparecchiature
Prevedere un ammodernamento degli impianti individuando le criticità e dove sia necessario prevedere un monitoraggio
Installare apparecchiature e software in grado di fornire tutte le informazioni necessarie per una analisi del funzionamento del processo
Formare il personale sulle nuove apparecchiature e sui dati per consentire un uso ottimale della tecnologia: questo ambito richiede delle competenze altamente specializzate in grado di incrociare dati di natura anche molto diversa tra loro
Monitorare i dati analizzandoli e comparandoli al fine di valutare l’efficienza di macchinari e componenti e prevenire malfunzionamenti e guasti
Aumentare l’affidabilità agendo preventivamente di dati raccolti
Includere nella strategia aziendale la manutenzione predittiva, dunque, porta con sé innumerevoli vantaggi poiché evita interventi di manutenzione di emergenza e manutenzione non necessaria indirizzando efficacemente le risorse, ma soprattutto consente di conoscere a fondo tutte le apparecchiature e di modificare la produttività e l’efficienza in base alle esigenze.
