Come fare una manutenzione predittiva in maniera efficace

La manutenzione predittiva è destinata a rivestire un ruolo sempre più importante nell’industria produttiva e per tutti coloro che utilizzano macchine ed impianti

manutenzione predittiva

Negli ambienti industriali e di produzione, i guasti alle apparecchiature possono influire in modo significativo sulla redditività non solo tempi di inattività, ma perdita di produzione, costi di riparazione, rischi per la sicurezza …

Oggi la tecnologia consente di tenere sotto controllo i processi produttivi, le apparecchiature e gli impianti: i sensori IoT ad esempio sono in grado di comunicare e fornire informazioni sullo stato di funzionamento consentendo di intervenire prima che un guasto si verifichi. Questo processo è chiamato manutenzione predittiva, in cui i dati sono monitorati e analizzati al fine di interpretare qualsiasi anomalia delle apparecchiature, stimarne il ciclo di vita e modificare impostazioni per un funzionamento continuo ed efficiente.

La manutenzione predittiva aumenta l’aspettativa di vita dei componenti, riducendo i tempi di fermo macchina, assicurando elevate prestazioni, continuità di servizio e migliorando la complessiva efficienza produttiva.

6 passaggi per una manutenzione predittiva efficace

Effettuare un audit dell’infrastruttura per valutare le prestazioni, i bisogni e le priorità delle apparecchiature

Prevedere un ammodernamento degli impianti individuando le criticità e dove sia necessario prevedere un monitoraggio

Installare apparecchiature e software in grado di fornire tutte le informazioni necessarie per una analisi del funzionamento del processo

Formare il personale sulle nuove apparecchiature e sui dati per consentire un uso ottimale della tecnologia: questo ambito richiede delle competenze altamente specializzate in grado di incrociare dati di natura anche molto diversa tra loro

Monitorare i dati analizzandoli e comparandoli al fine di valutare l’efficienza di macchinari e componenti e prevenire malfunzionamenti e guasti

Aumentare l’affidabilità agendo preventivamente di dati raccolti

Includere nella strategia aziendale la manutenzione predittiva, dunque, porta con sé innumerevoli vantaggi poiché evita interventi di manutenzione di emergenza e manutenzione non necessaria indirizzando efficacemente le risorse, ma soprattutto consente di conoscere a fondo tutte le apparecchiature e di modificare la produttività e l’efficienza in base alle esigenze.

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Informazioni su Alessia Varalda 1137 Articoli
Ingegnere elettrotecnico con esperienza come Project Manager presso un'importante multinazionale attiva nel settore dell'energia e dell'automazione. La curiosità verso le tecnologie innovative e le soluzioni all'avanguardia nel mondo delle energie (tradizionali e rinnovabili) mi ha portata a lavorare per 14 anni presso un importante editore di riviste tecniche di settore scrivendo di home&building automation, illuminazione, comfort, efficienza energetica e sostenibilità.